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高溫超聲波流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-1158C
- 測量范圍:0-10000m3/h
- 精度等級:±1.5% ±1.0%
- 公稱通徑:DN25~DN1200
- 適用介質(zhì):自來水 醇 海水 純水
- 工作壓力:1.6MPa
- 工作溫度:-40℃~160℃
- 供電方式:24VDC
- 訂貨號:QGEVPMXAQ408
高溫超聲波流量計產(chǎn)品介紹
固定分體式超聲波流量計廣泛應(yīng)用于各種液體的長期在線測量,可以不用斷管、斷流安裝。
主機(jī)分為壁掛式、盤裝式、防爆式。傳感器分為夾裝式、插入式、管段式。配接溫度傳感器可實(shí)現(xiàn)熱量測量。
安裝時在被測管道上使用專用開孔工具打孔,將傳感器和被測介質(zhì)直接接觸測量,可帶壓不停產(chǎn)安裝。該款傳感器解決了外敷式傳感器在測量結(jié)垢較厚的管道時不易接收到信號及長時間測量信號衰減的問題,具有不停產(chǎn)安裝、免維護(hù)、與管徑無關(guān)、無壓力損失等特點(diǎn)。
管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼時可直接焊接安裝,對于不可直接焊接的管道,如鑄鐵、玻璃鋼、pvc、水泥管等需配備廠家制作的專用管箍方可安裝,為防止漏水,用戶訂貨時請?zhí)峁┍粶y管道的精確外徑或周長。
高溫超聲波流量計的特點(diǎn)
◆超聲波流量計采用了低電壓、多脈沖時差原理.
◆ 整機(jī)線路采用硬件無關(guān)化設(shè)計方法,元器件性能的差異不影響測量性能,保證了超聲波流量/熱量計的一致性;
◆ 所采用的元器件均為國際上*新、*先進(jìn)的大規(guī)模集成電路;
◆ 線路板的焊接采用國際上先進(jìn)的SMD自動貼裝焊接工藝;
◆ 靈活多變的中文顯示主機(jī)和多樣化的傳感器滿足各種不同的工業(yè)現(xiàn)場。
1、使用工況條件
(1)測量介質(zhì):水、海水、污水、工業(yè)用水、循環(huán)水、酸堿液、汽油、柴油等能傳播超聲波的單一均勻穩(wěn)定的液體。
(2)管路材質(zhì):鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥、PVC等材質(zhì)質(zhì)密的管道,允許有襯里。
(3)測量管徑:DN15-DN6000mm。(外縛:15-6000;插入:80-6000;管段:15-1000)
(4)測量流速:0-±32m/s。
(5)主機(jī)安裝方式:壁掛式、盤裝式、便攜式、手持式。
(6)傳感器安裝方式:外縛式、插入式(采用不停產(chǎn)安裝、無壓力損失)、管段式(可浸水工作)。
(7)傳輸距離:探頭到轉(zhuǎn)換器的距離可達(dá)500m(超過此長度請與我方聯(lián)系)。
(8)工作電源:AC220V或DC8-36V或AC7-30V。
(9)環(huán)境溫度:主機(jī)-30℃~+80℃,探頭:-40℃~+160℃。
(10)環(huán)境濕度:相對濕度≤90RH。
2、主要技術(shù)特點(diǎn)
1.高精度測量:精度高達(dá)1%
2.測量范圍大:選用不同型號的傳感器,可實(shí)現(xiàn)口徑DN15-DN6000mm管道流量的測量
3.高可靠性:采用低電壓、多脈沖發(fā)射電路,測量精度高、使用壽命及可靠性大幅提高
4.抗干擾能力強(qiáng):采用雙平衡信號差分發(fā)射、接收電路,有效抵御變頻器、電視塔、高壓線等剛干擾源
5.強(qiáng)大的記憶功能:自動記憶前512日、前128月、前10年累計流量,自動記憶前64次上、斷電時間及流量,自動記憶前32日流量計的工作狀態(tài)是否正常
6.支持熱量測量:配接溫度傳感器,可實(shí)現(xiàn)熱量測量
7.支持SD卡存儲器:選配SD卡存儲器可實(shí)現(xiàn)超聲波流量計數(shù)據(jù)的海量存儲
高溫超聲波流量計主要技術(shù)參數(shù)
高溫超聲波流量計的安裝
1.安裝方法的選擇
超聲波流量計適用于DN80mm以上的管道,通常情況下采用Z法安裝。
只有當(dāng)安裝空間不夠時(見下圖),小于DN200mm的管道可以選用V法安裝,大于DN200mm的管道可以選用平行插入超聲波流量計。
2.輸入測量參數(shù),得到安裝距離
在開始測量前需要對流量計進(jìn)行初始設(shè)置,通常是10-26號菜單逐項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置(M39菜單備有多種語言可供選擇),設(shè)置完成后在M25可以得到超聲波流量計安裝距離。對于平行插入超聲波流量計,探頭選項(xiàng)為PI水表探頭:探頭管道夾角為0°;靜止?fàn)顟B(tài)流體長度為0mm;探頭間直線距離在200mm-300mm之間任選,*終以實(shí)際安裝結(jié)果來確定;單只聲契延遲時間為0μs。對于標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計采用Z法時,安裝距離=內(nèi)徑-10mm。
3.安裝點(diǎn)定位
(1)Z法的定位 Z法的定位要保證以下兩點(diǎn):
●安裝距離=兩個超聲波流量計之間沿管軸方向的垂直距離。
●保證兩個超聲波流量計在同一軸面上(兩個超聲波流量計的連線通過軸線)。
(2)V法的定位
V法的定位要保證以下兩點(diǎn):
●安裝距離=兩個超聲波流量計之間沿管軸方向的垂直距離。
●保證兩個超聲波流量計在同一水平線上。
(3)平行插入超聲波流量計的定位
平行插入超聲波流量計的定位要保證以下兩點(diǎn):
●安裝距離=兩個超聲波流量計之間沿管軸方向的垂直距離。
●保證兩個超聲波流量計在同一水平線上,插入深度為管內(nèi)徑的1/3處。
超聲波流量計的定位方法可以有很多,推薦下列方法:
制作定位紙:取一條長4D(D為管徑),寬200mm(或D)的矩形紙帶(根據(jù)現(xiàn)場情況,可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶),在距邊緣約100mm處劃一條線(如圖1)。將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上,注意必須把紙兩邊互相重合對齊,才能使所劃的線與管軸相平行(如圖2)。延長定位紙上的直線在管道上劃一直線,所劃直線與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A(如圖3)。從A點(diǎn)開始,沿著定位紙邊緣量出管道1/2周長,該平行交叉點(diǎn)為C,在C點(diǎn)劃一條與管軸平行的直線(也就是與定位紙上的直線平行,如圖4)。去掉定位紙,從點(diǎn)C開始,在所劃直線上量出安裝距離L,從而決定出B點(diǎn)。這樣A、B兩點(diǎn)為安裝位置;例如L=280mm(如圖5),將球閥底座分別焊接在A和B兩點(diǎn)上,注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別與A和B兩點(diǎn)重合。
4、焊接球閥底座(如圖6)
安裝管道材質(zhì)為碳鋼時可直接焊接安裝,對于不可直接焊接管材(如鑄鐵、水泥管等),需采用定制的專用管箍(帶密封膠墊),球閥底座已事先焊在管箍上,將管箍直接緊固到被測管道上。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈,焊接時注意一定不要夾雜氣孔,以防漏水,甚至斷裂。
注:
●焊接前請將底座內(nèi)的密封墊圈取出。
●焊接前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈,除去銹跡油漆以防底座與管道焊接不實(shí)。
●焊接時必須保證球閥底座中心點(diǎn)和所選擇超聲波流量計安裝點(diǎn)重合。
●焊接完畢后將球閥用力扭進(jìn)底座內(nèi),注意壓緊密封墊圈.保證開孔后不會漏水。
●在焊接底座的時注意不要讓焊渣落在在底座的內(nèi)螺紋上.建議用紙或廢棄織物沾水后放在底座中間進(jìn)行封堵對底座內(nèi)螺紋進(jìn)行保護(hù),以免底座螺紋焊接過程中受損球閥不能扭入底座。
5、管道帶壓開孔(如圖7)
將密封墊圈放入已焊接好的底座中,再將特制球閥擰入,注意壓緊密封墊圈,防止漏水。將開孔器密封護(hù)套與球閥外螺紋連接。擰緊后,打開球閥,推動鉆桿直至與管道外壁接觸,將手電鉆與鉆桿接好鎖緊,接通電源,開始鉆孔。在鉆孔過程中電鉆保持低速,轉(zhuǎn)速不要過快、以免卡鉆,甚至鉆頭折斷。鉆透后,拔出鉆桿直到開孔器鉆頭的*前端退至球閥芯后,關(guān)上球閥,卸下開孔器。
注:
●開空前*先確定管道內(nèi)壓力,當(dāng)管道壓力超過1.0MPa時,安裝需慎重;當(dāng)管道壓力超過1.6MPa時,切勿安裝,請與廠家聯(lián)系,以免發(fā)生危險。
●電鉆在工作時必須保證鉆機(jī)與管道垂直,以鉆孔出現(xiàn)偏差,在鉆孔過程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過快,以免卡鉆,甚至鉆頭折斷。
6.超聲波流量計探頭桿安裝(如圖8)
(1)插入深度的計算
超聲波流量計為不銹鋼模具精鑄,超聲波流量計的長度出廠時已固定。所以,超聲波流量計探頭桿插入深度只和管壁厚度有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)插入型超聲波流量計探頭桿留在管道外側(cè)的長度L=25mm-壁厚,加長插入型超聲波流量計探頭桿留在管道外側(cè)的長度L=90mm-壁厚。
將超聲波流量計探頭桿旋入特制球閥,當(dāng)旋至球閥芯時,輕擰鎖緊螺母防止漏水,打開球閥,繼續(xù)旋入超聲波流量計,直至超聲波流量計插入深度為L=25mm-壁厚(見圖8)為止。
高溫超聲波流量計的調(diào)試
當(dāng)兩個超聲波流量計的防水接頭是相對向內(nèi)時,超聲波流量計的發(fā)射角度是正確的。然后以計算的插入深度為基準(zhǔn)正時針或逆時針輕微旋轉(zhuǎn)探頭找到信號強(qiáng)度和信號質(zhì)量的*大值。緊固好鎖緊螺母,以防止探頭桿轉(zhuǎn)動和漏水。
①超聲波流量計發(fā)射面:陶瓷材料,安裝時插入深度為發(fā)射面的下沿與管內(nèi)壁持平(計算方法為L=25mm-壁厚),注意兩個超聲波流量計的發(fā)射方向是發(fā)射面相對。
②球閥底座:焊接于管外壁或特制管箍,用來固定特制球閥。注意安裝時其中心點(diǎn)和安裝點(diǎn)重合。
③特制球閥:用來實(shí)現(xiàn)帶水帶壓安裝、更換、維修超聲波流量計。
④開孔器緊固螺紋:用來密封、固定開孔器,實(shí)現(xiàn)帶水帶壓安裝。
⑤鎖緊螺母:用開孔器開孔時密封防水,安裝完成時密封定位超聲波流量計探頭桿。
⑥探頭桿:用來旋入調(diào)節(jié)超聲波流量計發(fā)射面的插入深度和發(fā)射角度。
⑦接線盒:用來連接插入超聲波流量計和主機(jī),調(diào)試完畢后可灌膠防水。
⑧防水接頭:調(diào)試完畢后應(yīng)緊固防水接頭,以免接線盒進(jìn)水。防水接頭的方向代表了超聲波流量計的發(fā)射方向。
高溫超聲波流量計檢查安裝是否正確
檢查超聲波流量計是否正確安裝,參見*27頁檢查安裝是否正確,如果達(dá)到安裝要求就可以用硅膠灌封接線盒,然后擰緊接線盒密封蓋和電纜防水接頭,以防止漏水。
注意事項(xiàng)
1.球閥底座的焊接過程中一定避免夾渣、砂眼、滲水等現(xiàn)象
2.兩個球閥底座的焊接必須保證在同一軸面上,以防超聲波信號接收不理想;
3.開好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈,以防超聲波流量計探桿放入時出現(xiàn)螺紋粘連、犟死等現(xiàn)象;
4.必須保證兩個超聲波流量計前端的超聲波信號發(fā)射面相對(即兩個超聲波流量計的進(jìn)線孔同時向上或向下);
5.超聲波流量計安裝完后一定將鎖緊螺母擰緊,以防超聲波流量計松動;
6.接好線后一定將接線盒灌膠,擰緊密封蓋,以防進(jìn)水;
7.充足作業(yè)空間,管外壁距離墻或井壁水平距離至少700mm;
8.要確定管道的壓力,1.6MP以下才可以開孔;
9.開孔的時候注意電鉆的電源插頭遠(yuǎn)離地面,以免水噴到插座發(fā)生危險;
10.孔結(jié)束后,用扳手打開閥門放水,把里面的鐵屑沖出來,防止損傷探桿;
11.開孔供熱管道的時候,有條件的話先降低鍋爐的溫度,然后再開孔防止?fàn)C傷。