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衛(wèi)生型液體流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LWGY
- 測量范圍:0.04~800m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN4~DN200
- 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+100℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:KBE372972MTK
衛(wèi)生型液體流量計產(chǎn)品概述
渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點的新一代流量計,若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行A定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。 該類渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠(yuǎn)傳輸出。儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
衛(wèi)生型液體流量計的工作原理
渦輪流量計是由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。被測流體沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化,即流量大,渦輪的轉(zhuǎn)速也大,再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖,經(jīng)前置放大器放大后,送入顯示儀表進(jìn)行計數(shù)和顯示,根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。
傳感器的工作原理是當(dāng)流體沿著管道的軸線方向流動,并沖擊渦輪葉片時,便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上,推動渦輪旋轉(zhuǎn)。在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號,此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。其中,qv 為流體的體積總量,N為流量傳感器產(chǎn)生的脈動總數(shù);ξ為流量系數(shù)。
傳感器的重要特性參數(shù),不同的儀表有不同的ξ,并隨儀表長期使用的磨損情況而變化;其含義是單位體積流量通過流量傳感器時,流量傳感器的輸出的脈沖數(shù)。
傳感器輸出的脈沖信號,經(jīng)前置于放大器放大后,送入顯示儀表,就可以實現(xiàn)流量的測量。
衛(wèi)生型液體流量計產(chǎn)品特點
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能優(yōu)越;
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強(qiáng);
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù),保護(hù)時間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機(jī)界面實現(xiàn), 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;
7、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
9、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,可在短時間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清洗簡單;
10、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長;
11、下限流速低,測量范圍寬;
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液;
衛(wèi)生型液體流量計儀表分類
1、按儀表功能分類,LWGY系列渦輪流量計可分為2大類,即:
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計
2、功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于 與二次顯示儀、PLC 、DCS 等計算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號,該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號傳輸距離≤1000米;
LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA輸出,信號傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖
智能一體化渦輪流量計
采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4 位有效數(shù)字)及累積流量(8 位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6。
該類流量計按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行 4 年以上);無信號輸出功能。
LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號,并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要,可增加RS485或HART通訊。
衛(wèi)生型液體流量計規(guī)格代號與儀表參數(shù)
1 規(guī)格代號的表示方法
LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規(guī)格代號表:
2 儀表參數(shù)
傳感器的公稱通徑、流量范圍、流體溫度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、*大壓力損失表:
衛(wèi)生型液體流量計外形尺寸參數(shù)
衛(wèi)生型液體流量計的安裝和使用
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種,由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀表組成,被廣泛應(yīng)用于測量封閉管道中的液體,但液體必須是與不銹鋼、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且介質(zhì)中沒有纖維以及顆粒等雜質(zhì)。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)大于等于20倍管徑,下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時,要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝,垂時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表,在業(yè)界獲得了廣泛的應(yīng)用,正確的安裝方式是保證儀表正常運(yùn)作的前提條件,為日后的保養(yǎng)維修提供便利,也能讓儀表的壽命更長久。
◆使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
◆配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
◆在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。