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潤滑油管道計量表在現(xiàn)場使用中常見的問題及解決辦法
發(fā)布時間:2021-01-09 17:20:50??點擊次數(shù):1522次
LWGY系列渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品....防爆等級為:ExdIIBT6。
本文則是針對于潤滑油管道計量表在現(xiàn)場使用存在的8個問題,包括潤滑油管道計量表規(guī)格選擇不當,實際運行工況與標定工況條件不符,流量計計量腔中有氣體,流量計旁通管道閥門泄露,流量計計數(shù)器齒輪潤滑不好,流量計在新建管道中應用的缺陷,檢查不到位等等加以分析,并提出了相應的解決辦法。
一、存在的問題
1.1 流量計規(guī)格選擇不當
流量計規(guī)格選擇不當,會使流量計在超下線或超上限的范圍下運行,帶來很大的測量誤差,例如:如果上站來油量很小,一般在30方--40方每小時,如果選用較大的流量計必然造成在超下線情況運行,造成測量不準確,而外輸量又很大,一般在110方--160方每小時,如果外輸所選流量計規(guī)格小,就必然造成在超上限的情況下運行,造成測量不準確。所以必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況正確選用流量計,是保證流量計使用壽命和準確性的重要環(huán)節(jié)。流量計規(guī)格應為管道實際運行中*大流量的1.2-1.3倍。
1.2 流量計實際運行工況與標定工況環(huán)境條件不符
在現(xiàn)場使用過程中,常常因為現(xiàn)場的環(huán)境因素(溫度和壓力等)與標定時的溫度和壓力有很大的差別,這樣不僅會使得在實際運行時產(chǎn)生較大的測量誤差,與此同時流量計的標定曲線也改變了,由此導致了在實際工況下使實際運行的標定曲線偏離了標定曲線,這樣不僅使計量交接不公平,而且影響了原油交接雙方的經(jīng)濟利益。
1.3 溫度對流量計的影響
以腰輪流量計為列計算,流體在流經(jīng)腰輪流量計計量室時,為使流體推動轉(zhuǎn)子靈活自如地轉(zhuǎn)動,流量計轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間留有一定的間隙;而且因流量計材質(zhì)不同,受不同溫度條件的影響,發(fā)生不同的變化,因此產(chǎn)生一定的漏失量。計算公式如下:
E=E1-β(t-t1)式中E為流量計實際運行情況下產(chǎn)生的誤差;E1為流量計標定條件下產(chǎn)生的誤差;p為流量計計量腔體材質(zhì)體體積膨脹系數(shù),℃~;t為流量計實際運行時油品溫度,℃;t1為流量計檢定時油品溫度,℃。計量腔體材質(zhì)為鑄鋼型,可取℃,當溫度由標定時的41℃上升到生產(chǎn)時的54℃時,對流量計基本誤差的影響是:
E=-(t-t1)=-36´10-6℃-1(54-41)℃=-0.0468%
這是當標定溫度與實際運行時溫度不符時產(chǎn)生的誤差。
1.4 壓力對流量計的影響
由于壓力的作用,流量計殼體的彈性變形,隨著壓力增高,計量腔體積增大,由此引起轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙增大,漏失量也隨著增大。
式中△為腰輪流量計計量腔體積變化量;V為檢定時計量腔體積;D為計量腔內(nèi)徑,m;△p為流量計檢定與工作時的壓差,Pa;a為殼體材質(zhì)的縱向彈性模數(shù),Pa;L為殼體的厚度,m。當介質(zhì)壓力增大較大時4-5Mpa時,必然引起流量計殼體的彈性變形較大,轉(zhuǎn)子與殼體間間隙增大,影響了流量計計量室容積。
1.5 氣體存在于流量計計量腔內(nèi)造成流量計讀數(shù)不準確
目前單位使用的流量計大部分都是容積式流量計,計量的是原油的體量,不管進入計量腔內(nèi)的物質(zhì)是氣體、液體、還是固體均會被計量,即:流量計讀數(shù)=原油體積+含水體積+氣體體積,這樣一來就導致了流量計的讀數(shù)失真。
1.6 流量計旁通管道閥門的泄露會導致計量不準確
流量計在長期使用過程中會出現(xiàn)故障,為了方便故障的維修,所以流量計通常都裝有旁通管道,這樣一來維修起來就比較簡便快捷。但任何事情都有雙面性,這一閥門除了可以讓維修簡便快捷外,它的弊端是一旦出現(xiàn)了泄漏故障,就會導致流量計的讀數(shù)降低,而且這一泄漏故障常常被人們所忽略,所以在使用過程中常常被誤認為是流量計計量不準。
1.7 流量計計數(shù)器的齒輪潤滑不好
流量計在使用過程中,要延長其使用壽命,需要及時的對流量計進行維護,為了防止流量計表頭的計數(shù)器的齒輪卡死或者損壞,需要定期對齒輪進行潤滑,防止計數(shù)器的使用壽命縮短。
1.8 流量計在新建管道中應用時常見的問題
雖然新建管道在投運之前都進行清潔吹掃工作,但在投運過程中難免會有部分的焊渣殘留物等雜物會存在其中,這些殘留物會對流量計轉(zhuǎn)子造成破壞(劃傷,卡斷)這樣的話流量計就會無法正常使用。為了防止這一情況的發(fā)生,可以使用短管代替流量計進行投運時的試運行,確認管道內(nèi)無任何雜物后,再采用流量計進行測量,這樣可以避免流量計轉(zhuǎn)子損壞的現(xiàn)象。
1.9 檢查不到位導致流量計管理出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象
流量計在在實際使用過程中,檢查的周期較長,而且檢查的不夠全面,一般對外交接流量計為半年標定一次,對內(nèi)標定的時間更長,這樣常常導致流量計管理脫節(jié)。因此應該設立專門的技術(shù)人員定期對各站流量計特別是對外交接的重要關(guān)口進行檢查。
二、解決辦法
(1)在使用過程中,要對現(xiàn)場的環(huán)境進行改善,盡量使潤滑油管道計量表運行時的工況與標定時的工況基本相一致。標定溫度與實際運行溫度差控制在正負五攝氏度以內(nèi),超過這個范圍的話要進行溫度修正;流量計工作壓力高于標定壓力1.0MPa時,應進行壓力修正。
(2)定期對流量計進行專業(yè)的維護和保養(yǎng),確保流量計在*佳性能下工作,延長其使用壽命。
(3)在流量計使用過程中,建立健全流量計相關(guān)資料,做好運行及保養(yǎng)記錄。
(4)加強關(guān)于流量計基礎知識的培訓,對流量計結(jié)構(gòu)、原理和使用方法進行廣泛的培訓學習,以確保使用人員能夠熟練運用潤滑油管道計量表,保證原油貿(mào)易的交接公平公正。
本文則是針對于潤滑油管道計量表在現(xiàn)場使用存在的8個問題,包括潤滑油管道計量表規(guī)格選擇不當,實際運行工況與標定工況條件不符,流量計計量腔中有氣體,流量計旁通管道閥門泄露,流量計計數(shù)器齒輪潤滑不好,流量計在新建管道中應用的缺陷,檢查不到位等等加以分析,并提出了相應的解決辦法。
一、存在的問題
1.1 流量計規(guī)格選擇不當
流量計規(guī)格選擇不當,會使流量計在超下線或超上限的范圍下運行,帶來很大的測量誤差,例如:如果上站來油量很小,一般在30方--40方每小時,如果選用較大的流量計必然造成在超下線情況運行,造成測量不準確,而外輸量又很大,一般在110方--160方每小時,如果外輸所選流量計規(guī)格小,就必然造成在超上限的情況下運行,造成測量不準確。所以必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況正確選用流量計,是保證流量計使用壽命和準確性的重要環(huán)節(jié)。流量計規(guī)格應為管道實際運行中*大流量的1.2-1.3倍。
1.2 流量計實際運行工況與標定工況環(huán)境條件不符
在現(xiàn)場使用過程中,常常因為現(xiàn)場的環(huán)境因素(溫度和壓力等)與標定時的溫度和壓力有很大的差別,這樣不僅會使得在實際運行時產(chǎn)生較大的測量誤差,與此同時流量計的標定曲線也改變了,由此導致了在實際工況下使實際運行的標定曲線偏離了標定曲線,這樣不僅使計量交接不公平,而且影響了原油交接雙方的經(jīng)濟利益。
1.3 溫度對流量計的影響
以腰輪流量計為列計算,流體在流經(jīng)腰輪流量計計量室時,為使流體推動轉(zhuǎn)子靈活自如地轉(zhuǎn)動,流量計轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間留有一定的間隙;而且因流量計材質(zhì)不同,受不同溫度條件的影響,發(fā)生不同的變化,因此產(chǎn)生一定的漏失量。計算公式如下:
E=E1-β(t-t1)式中E為流量計實際運行情況下產(chǎn)生的誤差;E1為流量計標定條件下產(chǎn)生的誤差;p為流量計計量腔體材質(zhì)體體積膨脹系數(shù),℃~;t為流量計實際運行時油品溫度,℃;t1為流量計檢定時油品溫度,℃。計量腔體材質(zhì)為鑄鋼型,可取℃,當溫度由標定時的41℃上升到生產(chǎn)時的54℃時,對流量計基本誤差的影響是:
E=-(t-t1)=-36´10-6℃-1(54-41)℃=-0.0468%
這是當標定溫度與實際運行時溫度不符時產(chǎn)生的誤差。
1.4 壓力對流量計的影響
由于壓力的作用,流量計殼體的彈性變形,隨著壓力增高,計量腔體積增大,由此引起轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙增大,漏失量也隨著增大。
式中△為腰輪流量計計量腔體積變化量;V為檢定時計量腔體積;D為計量腔內(nèi)徑,m;△p為流量計檢定與工作時的壓差,Pa;a為殼體材質(zhì)的縱向彈性模數(shù),Pa;L為殼體的厚度,m。當介質(zhì)壓力增大較大時4-5Mpa時,必然引起流量計殼體的彈性變形較大,轉(zhuǎn)子與殼體間間隙增大,影響了流量計計量室容積。
1.5 氣體存在于流量計計量腔內(nèi)造成流量計讀數(shù)不準確
目前單位使用的流量計大部分都是容積式流量計,計量的是原油的體量,不管進入計量腔內(nèi)的物質(zhì)是氣體、液體、還是固體均會被計量,即:流量計讀數(shù)=原油體積+含水體積+氣體體積,這樣一來就導致了流量計的讀數(shù)失真。
1.6 流量計旁通管道閥門的泄露會導致計量不準確
流量計在長期使用過程中會出現(xiàn)故障,為了方便故障的維修,所以流量計通常都裝有旁通管道,這樣一來維修起來就比較簡便快捷。但任何事情都有雙面性,這一閥門除了可以讓維修簡便快捷外,它的弊端是一旦出現(xiàn)了泄漏故障,就會導致流量計的讀數(shù)降低,而且這一泄漏故障常常被人們所忽略,所以在使用過程中常常被誤認為是流量計計量不準。
1.7 流量計計數(shù)器的齒輪潤滑不好
流量計在使用過程中,要延長其使用壽命,需要及時的對流量計進行維護,為了防止流量計表頭的計數(shù)器的齒輪卡死或者損壞,需要定期對齒輪進行潤滑,防止計數(shù)器的使用壽命縮短。
1.8 流量計在新建管道中應用時常見的問題
雖然新建管道在投運之前都進行清潔吹掃工作,但在投運過程中難免會有部分的焊渣殘留物等雜物會存在其中,這些殘留物會對流量計轉(zhuǎn)子造成破壞(劃傷,卡斷)這樣的話流量計就會無法正常使用。為了防止這一情況的發(fā)生,可以使用短管代替流量計進行投運時的試運行,確認管道內(nèi)無任何雜物后,再采用流量計進行測量,這樣可以避免流量計轉(zhuǎn)子損壞的現(xiàn)象。
1.9 檢查不到位導致流量計管理出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象
流量計在在實際使用過程中,檢查的周期較長,而且檢查的不夠全面,一般對外交接流量計為半年標定一次,對內(nèi)標定的時間更長,這樣常常導致流量計管理脫節(jié)。因此應該設立專門的技術(shù)人員定期對各站流量計特別是對外交接的重要關(guān)口進行檢查。
二、解決辦法
(1)在使用過程中,要對現(xiàn)場的環(huán)境進行改善,盡量使潤滑油管道計量表運行時的工況與標定時的工況基本相一致。標定溫度與實際運行溫度差控制在正負五攝氏度以內(nèi),超過這個范圍的話要進行溫度修正;流量計工作壓力高于標定壓力1.0MPa時,應進行壓力修正。
(2)定期對流量計進行專業(yè)的維護和保養(yǎng),確保流量計在*佳性能下工作,延長其使用壽命。
(3)在流量計使用過程中,建立健全流量計相關(guān)資料,做好運行及保養(yǎng)記錄。
(4)加強關(guān)于流量計基礎知識的培訓,對流量計結(jié)構(gòu)、原理和使用方法進行廣泛的培訓學習,以確保使用人員能夠熟練運用潤滑油管道計量表,保證原油貿(mào)易的交接公平公正。
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