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純水流量計(jì)如何安裝
產(chǎn)品安裝事項(xiàng)
1.1 安裝地點(diǎn)的選擇事項(xiàng)
純水流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到了在惡劣環(huán)境條件下工作的情況,但是為長(zhǎng)期保持其精確度和穩(wěn)定性,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)還是要注意下列事項(xiàng):
環(huán)境溫度:避免安裝在環(huán)境溫度變化很大的場(chǎng)所。如果受到熱輻射,須有隔熱通風(fēng)的措施。
環(huán)境空氣:避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。如果一定要安裝在這樣的環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
機(jī)械振動(dòng)和沖擊:儀表的結(jié)構(gòu)很堅(jiān)固,但在選擇安裝場(chǎng)所時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)械振動(dòng)或碰撞沖擊。如果儀表安裝在振動(dòng)較大的管道上,則管道需加支撐。
限制使用無(wú)線電收發(fā)機(jī):流量計(jì)的電氣部分是可以抗高頻電噪聲干擾的。但是如果太靠近儀表處使用無(wú)線電收發(fā)機(jī),那么高頻噪聲干擾就會(huì)影響到儀表。查看一下儀表安裝場(chǎng)所,儀表是否受到無(wú)線電收發(fā)機(jī)的影響(把無(wú)線電收發(fā)機(jī)從幾米遠(yuǎn)處移向儀表,看是否受到影響)。如有的話,就把收發(fā)機(jī)遠(yuǎn)離該場(chǎng)所。
其它:儀表的周?chē)鷳?yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,以便于設(shè)備安裝和定期檢修。如若必須安裝在室外,須有防雨淋和遮陽(yáng)措施。
1.2 安裝前的檢查
為保證使用時(shí)的*佳性能,用戶應(yīng)注意以下安裝前的檢查要求:
①安裝純水流量計(jì)前,管道一定要清掃。被測(cè)介質(zhì)不清潔或含有雜質(zhì)時(shí),軸承、葉輪*易被卡死或損傷,嚴(yán)重?fù)p壞純水流量計(jì),直接影響流量計(jì)性能。此時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)根據(jù)流體雜質(zhì)情況而定,一般為 20~60 目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器,特別是用于貿(mào)易計(jì)量時(shí)不能忽略,要設(shè)置空氣分離器以防發(fā)生這種情況。整個(gè)管道系統(tǒng)應(yīng)密封良好。
②在安裝前用嘴對(duì)流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉(zhuǎn),定性判斷其性能。若發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn),必須返回維修,不得自行拆裝,以免影響測(cè)量性能。
③安裝甲醇流量計(jì)時(shí),前后管道法蘭要檢查水平,否則管道應(yīng)力對(duì)流量計(jì)影響很大。
④流量傳感器可以安裝在水平或者垂直位置,流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上的流向標(biāo)志一致。水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺(jué)的傾斜(一般在 5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)不大于 5°。在垂直安裝時(shí),應(yīng)安裝在流向向上的管道上,以保證流體充滿管道。傳感器的管道應(yīng)與上、下游直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內(nèi)腔。上下游側(cè)應(yīng)有與流量傳感器相同公稱口徑的、長(zhǎng)度分別不少于 20DN 和 5DN 的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷,否則應(yīng)在上游安裝整流器。
⑤流量傳感器是精密機(jī)械類(lèi)儀表,葉輪轉(zhuǎn)速很高,流速的突然變化會(huì)損壞葉輪,所以應(yīng)將調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)安裝在傳感器的下游方向,且緩慢調(diào)節(jié)流量,嚴(yán)防發(fā)生水擊現(xiàn)象。
⑥流量傳感器的儀表系數(shù) K 對(duì)流體黏度的變化是敏感的,出廠時(shí)用水標(biāo)定。當(dāng)測(cè)量黏度大于 3MPa?s的流體時(shí),流量測(cè)量范圍和儀表系數(shù)有可能發(fā)生變化。為保證測(cè)量準(zhǔn)確度,在訂貨時(shí)必須注明介質(zhì)。
⑦用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
⑧流量計(jì)周?chē)荒苡袕?qiáng)的外磁場(chǎng)干擾及強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)采取有效屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。流量計(jì)盡可能遠(yuǎn)離泵、冷凍機(jī)等振動(dòng)源。
⑨在室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計(jì)使用壽命。
⑩進(jìn)行管道耐壓試驗(yàn)時(shí),純水流量計(jì)不得安裝在管道上。
1.3 安裝方法
渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。
純水流量計(jì)在出廠時(shí)將流量傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表等組件分開(kāi)包裝,在現(xiàn)場(chǎng)安裝的步驟如下:
①檢查傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表的出廠編號(hào)(或儀表系數(shù))是否一致,切不可將不同出廠編號(hào)(或儀表系數(shù))的組件混合安裝,以免影響測(cè)量準(zhǔn)確度。
②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。
③用螺紋連接方式將檢測(cè)部件固定在傳感器組件上。
④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件(整體安裝),或?qū)⒘髁匡@示儀表安裝在傳感器附件的管路上。
1.4 流量計(jì)的安裝
1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí),必須保證滿管安裝,即管道中充滿流體。否則流量測(cè)量會(huì)受到影響,導(dǎo)致測(cè)量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝,垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。
2.若流量傳感器安裝位置位于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線安裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
3.流量計(jì)一般水平安裝,要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說(shuō)明。
4.流量傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在流量傳感器處不易排出而影響測(cè)量。正確安裝參見(jiàn)圖 6-4 的方式。
5.傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或者法蘭安裝。嚴(yán)禁在流量計(jì)殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計(jì)拆離管線。
6.安裝流量計(jì)前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。
7.在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)合,為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送,建議在流量傳感器的安裝處,按圖 6-1 設(shè)置旁通管路和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)應(yīng)保證旁通管路無(wú)泄漏。
8.流量計(jì)安裝時(shí),其上、下游應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求配置相應(yīng)長(zhǎng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段。
9.為保證流量計(jì)的使用壽命,必須安裝過(guò)濾器。對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器,輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。
10.安裝時(shí)注意流體方向,不得反向安裝。
11.需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場(chǎng)合,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游處,以減少來(lái)自上游的流量干擾,利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處,溫度計(jì)應(yīng)裝在下游 5DN 處。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的管線應(yīng)加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
12.流量傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好遮陽(yáng)和防雨淋措施。
13.流量計(jì)外殼設(shè)有接地端子,應(yīng)可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
14.現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
15.拆裝流量計(jì)時(shí),對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。
16.投入運(yùn)行前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查,確保儀表接線無(wú)誤,接地良好,方可送電。
17.純水流量計(jì)所安裝的管道不得對(duì)其施加任何應(yīng)力。
18.進(jìn)行管道耐壓試驗(yàn)時(shí),純水流量計(jì)不得安裝在管道上。
19.流量計(jì)顯示儀表應(yīng)可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。
1.5 連接管道的安裝
流量計(jì)連接管道的安裝情況對(duì)流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度影響很大。
安裝配管的要求:
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響純水流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素。純水流量計(jì)對(duì)上、下游直管段有一定要求。在工業(yè)測(cè)量上,一般要求上游 20D,下游 5D 的直管長(zhǎng)度。為消除二次流動(dòng),*好在上游端加裝整流器。這樣可使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)。
②保證通過(guò)流量計(jì)的液體是單相流,即不能混有空氣或者蒸氣,如有則需加裝消氣器。對(duì)于易氣化的液體,在流量計(jì)下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的 1.2 倍。
③管道內(nèi)安裝過(guò)濾器保證流體的清潔。
④消氣器和過(guò)濾器的消氣口和排污口要通向安全的場(chǎng)所。
⑤與流量計(jì)相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑一致。管道和流量計(jì)連接處不許有凸出物伸入管道內(nèi),以免改變通道截面和流量計(jì)進(jìn)口流場(chǎng)分布,并要求管道中心河流量計(jì)中心一致。流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度 L 與管道內(nèi)徑 D 的比值應(yīng)滿足式 6-1 的要求:
式中
K-漩渦速度比,取決于流量計(jì)上游局部阻流件的類(lèi)型;
f-管道內(nèi)壁摩擦系數(shù),流動(dòng)處于紊流狀態(tài)時(shí)一般可取 0.0175。
K 值與上游直管段長(zhǎng)度見(jiàn)表 6-1:
若上游局部阻流件狀況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于 20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D。當(dāng)上游直管段不能滿足要求時(shí),應(yīng)在流量計(jì)和阻流件之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。
1.6 電氣連接
安裝顯示儀表前*先核對(duì)傳感器的輸出特性(輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等)與顯示儀表輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表系數(shù)設(shè)定顯示儀表的參數(shù)。核對(duì)傳感器電源和線制,以及阻抗匹配。本質(zhì)安全防爆型流量傳感器還應(yīng)核對(duì)安全柵型號(hào)規(guī)格。
信號(hào)傳輸線要求:
為了保證顯示儀表對(duì)渦輪傳感器輸出的脈沖信號(hào)有足夠的靈敏度,就要提高信噪比。為此,傳感器的前置放大器如裝在現(xiàn)場(chǎng),還要防電磁干擾,即電磁感應(yīng)、靜電及電容耦合。如在室外,還應(yīng)采取防雨淋等措施。在配置信號(hào)傳輸線時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):
①限制信號(hào)線的*大長(zhǎng)度。信號(hào)線的*大長(zhǎng)度為 L=D×v,其中,V 為在*小流量時(shí)傳感線圈的輸出電壓有效值,mV;d 為系數(shù),m/mV,其值可?。?V<1000mV 時(shí),d=1.0;1000mV<V<5000mV 時(shí),d=1.5;V>5000mV 時(shí),d=2.0。
②傳輸電纜通常用帶有防護(hù)套和屏蔽功能的雙芯或三芯通信電纜,有效截面積(1.25~2)mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用一根完整的電纜(即中間不接續(xù))。電纜*好裝入金屬管里,以避免機(jī)械損傷。該金屬管如同時(shí)裝入另一電纜,則該電纜輸送*大功率不能大于本儀表流量信號(hào)電纜輸出*小功率的 10 倍。
傳輸電纜的路徑不應(yīng)與動(dòng)力電源線平行,也不要敷設(shè)在動(dòng)力電源線集中的區(qū)域,以避免電磁干擾。
注意:請(qǐng)務(wù)必在通電前完成所有接線并檢查接線是否正確,切勿接反,否則容易損壞放大器板。
1.7 電氣部件模擬運(yùn)行
電氣部分連接完成后,取下傳感器的檢測(cè)頭并做好檢測(cè)頭安裝標(biāo)記,以便復(fù)原。用鐵片靠在檢測(cè)頭下方快速移動(dòng),顯示儀表的累積計(jì)數(shù)顯示應(yīng)連續(xù)地增加,可認(rèn)為電氣部分完好。
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